OEMサービス

あなたのアイディアを形にします

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どんなサービス?

プラスチック成形のノウハウを活かして、御社のホール運営の課題を解決します。 これまで、「使い勝手が悪かったり」「ルーティンの作業にかなり手間がかかり何とかしたかった」「こんなものがあればいいのに」という潜在的なニーズやウォンツをあきらめていないでしょうか？
技術は活かすために、課題は解決するためにあります。オリエンタライズはそういった前向きな改善・革新にとことん協力し、理想の商品を形にします。
現場でしか出てこない苦労や、発想を大切にして、全国のホールの運営の質の向上につなげていきたいと考えています。
業界レベルの底上げという広い視野での初の取り組みですので、日常の些細な不満や、新しい発見、発想など皆様の声を頂くことから始めたいと考えています。
多店舗展開のグループ企業様では社内ユーズのオリジナル製品を作成も致します。
ご意見やご感想をお待ちしております。
〔先見性のある製品化の際には、共同開発として一定の割合で権利を共有致します〕

製品化までの流れ

01. お問合せ・打合せ

用途、使用場所などを伺い、最適な材料・方法などを模索します。

02. お見積り

グループで使用する場合には必要個数に応じたコスト計算を致します。アイディアの場合は開発製造の総コストからざっくりした値ごろ感をご提示 致します。

03. 製品企画・マーケティング

温度、電気特性、耐磨耗性、耐候性など、使用目的に合わせた樹脂素材の選定・色、仕上り具合などの外環・加工に使用する材料（丸棒、板材）・加工方法、使用する機械・コスト、納期・市場での製品ニーズの検討・製品化の際の価格の検討・商品の新規性や革新性の状況・テストマーケティングなど、お客様のニーズに合うよう綿密に打合せを行います。

04. CADシステムによる製品設計 / 図面

アイディアをトレースし、実際の製品へと３Dシステム等を駆使し、強度や成形性との適合の中で設計をし、図面を起こしていきます。

05. 試作製品製造 / モデル検証

量産加工に向け、試作品を製造します。実際の製品を見て、大きさや、仕上げ状態をご確認下さい。時間とコストを最小限に抑えられます。このプロセスを数回繰り返し、製品図面に反映させていきます。図面が固まったところで、金型図面を作成し金型を起こしていきます。

06. 製品化

ハイスピードでハイクオリティな製品を製作。工場内の室温をコントロールし、プラスチックの特性である温度による寸法変化（線膨張係数）を考慮した加工をしています。付属の部品の作成、各種部品の組み付け作業ラインで完成品に仕上げていきます。

07. 各種検査

強度検査・外観検査を行い検証を繰り返します。製造現場では、随時検査を行い、徹底した品質管理を実施しております。

08. 納品

完成した製品を、ご確認頂き設置施工を行います。

09. 販売戦略の策定と売上予測

御社納品後すぐに他のホールへの販売活動を行うため、弊社チャネルを活用した販売戦略とマーケティング活動により売上の予測を行います。

10. 販売開始

スピード感ある販売戦略とプロモーションを実施し、さらにホール運営の向上を目指し低価格での提供を実現します。